自動(dòng)化技術(shù)正深度重構光伏生產(chǎn)體系以達成目標,其價(jià)值不僅在于提升良品率,更在于通過(guò)數據閉環(huán)實(shí)現工藝優(yōu)化與能耗管控,為行業(yè)降本增效提供核心支撐。針對光伏制造的特殊挑戰,ifm以全流程智能傳感與系統方案賦能產(chǎn)業(yè)升級。
單晶爐、切片機主軸等關(guān)鍵設備對冷卻系統的溫度、壓力及流量穩定性要求嚴苛,其波動(dòng)直接影響設備壽命、切片質(zhì)量和成品率。ifm提供高精度、高可靠性過(guò)程傳感器實(shí)時(shí)監測這些冷卻參數,并通過(guò)IO-Link實(shí)現數據透明化,確保設備在安全范圍內運行,避免過(guò)熱/過(guò)冷損傷,顯著(zhù)延長(cháng)使用壽命并穩定生產(chǎn)工藝。
單晶爐、擴散爐等關(guān)鍵設備對溫度極為敏感,環(huán)境濕氣及溫漂易引發(fā)測量失準,導致能源浪費、材料損耗及性能波動(dòng)。ifm溫度傳感器采用高精密檢測元件,配合一體式不銹鋼外殼設計,在提供快速且高精度溫度檢測的同時(shí),有效抵抗環(huán)境濕氣對于傳感器的影響。同時(shí),ifm溫度傳感器可以保障復雜工況下的長(cháng)期穩定性,實(shí)現關(guān)鍵工藝點(diǎn)精準控溫,提升電池轉換效率并減少能耗與報廢,切實(shí)降本增效。
硅片、電池片及組件的幾何尺寸與位置精度要求嚴苛,環(huán)境光干擾或材料光學(xué)特性差異易致傳傳感器誤判,引發(fā)產(chǎn)線(xiàn)停機或次品。ifm O5D系列光電開(kāi)關(guān)基于光飛行時(shí)間測量原理,具備大檢測范圍與可見(jiàn)紅色光斑,其強效背景抑制功能無(wú)視目標顏色差異,精準保障硅片或載具的定位與傳輸控制,顯著(zhù)減少停機與廢品,確保產(chǎn)品一致性。
制絨清洗中的強酸強堿、電池疊片工藝產(chǎn)生的有毒氣體,對設備腐蝕性強,處理不當危害環(huán)境與人員安全,影響生產(chǎn)連續性。ifm提供超高防護等級的傳感器,可靠監測排氣系統中氣體的流量、溫度及閥門(mén)狀態(tài),確保廢氣處理系統穩定運行,保障設備在腐蝕環(huán)境中的耐久性,降低維保頻次與成本。
制絨與擴散等工藝對超純水純度要求嚴苛,水質(zhì)波動(dòng)直接影響硅片清潔度及電池性能,傳統監測難達實(shí)時(shí)精度。ifm為超純水設備提供數字化監測方案:衛生型傳感器實(shí)現關(guān)鍵參數精準監測,數據通過(guò)IO-Link無(wú)縫集成至水處理控制系統,確保超純水水質(zhì)持續穩定達標,延長(cháng)設備壽命,助推硅片性能提升。
光伏電池片生產(chǎn)流程長(cháng)、工藝復雜,物料追溯困難影響質(zhì)量管控。ifm提供多元化RFID系統,包含各種尺寸、材質(zhì)的讀寫(xiě)頭和天線(xiàn)。創(chuàng )新的IO-Link+RFID組合方案集成布線(xiàn),高效讀寫(xiě)標簽數據并實(shí)時(shí)上傳至PLC/MES,實(shí)現全流程精準追溯,確保工藝合規性,快速定位問(wèn)題根源并優(yōu)化生產(chǎn)流程。
光伏行業(yè)內物流中大量使用AGV以實(shí)現整線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。ifm 3D視覺(jué)產(chǎn)品賦能AGV有效避障,結合振動(dòng)監測保障運行穩定,并通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)現物料全流程追蹤,全面提升運輸效率與生產(chǎn)管理精度。
數字化工廠(chǎng)集成自動(dòng)化系統,通過(guò)傳感器、閥門(mén)等設備實(shí)時(shí)采集數據并轉化為決策依據,驅動(dòng)流程優(yōu)化、遠程監控與設備狀態(tài)預測。ifm通過(guò)IO-Link數字通信釋放設備數據潛力,結合IIoT平臺moneo實(shí)現深度生產(chǎn)洞察與精準控制,賦能工廠(chǎng)管理效能持續優(yōu)化。
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