RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器應用介紹

傳統的油品管理模式下，為確保系統正常運行，每隔3-5年或者在惡劣工況試驗后就需更換一次油品。這種方式存在諸多弊端：

● 成本高：油品采購以及廢油處理成本

● 設備維護壓力大：影響設備運行效率，維護時(shí)間長(cháng)

● 油品管理繁瑣：油品種類(lèi)多，但量小

● 能效低：技術(shù)人員處理?yè)Q油等大量重復的低價(jià)值工作

為提高油品使用壽命、降低成本、提高人員能效，斯凱孚測試中心引入了RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器，并建立一套定期過(guò)濾機制，優(yōu)化油品管理模式。

在應用中，斯凱孚建立了完善的定期凈化機制，根據臺架的運行時(shí)間和項目工況設置，對油品進(jìn)行定期凈化。同時(shí)，密切監測油品質(zhì)量，定期檢測油品關(guān)鍵指標，跟進(jìn)臺架運行質(zhì)量。還通過(guò)建立油品管理檔案，評估并優(yōu)化過(guò)濾周期，實(shí)現了油品管理的精細化。

從實(shí)際效果來(lái)看，RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器的表現十分出色。

質(zhì)量變化

● 磨損金屬銅含量降低至80%，水份含量減少＞50%。

● 粘度、主要添加劑元素磷和鋅基本無(wú)變化，確保了油品的性能穩定。

● 油品清潔度提升明顯，減少了系統堵塞和設備故障的風(fēng)險。

項目收益

● 降低運營(yíng)成本：每年減少油品更換時(shí)間600小時(shí)

● 降低采購成本：每年節省1500L潤滑油以及1000L液壓油

● 能效提高：能效大幅提升，資源聚焦在高價(jià)值的技術(shù)活動(dòng)上，員工體驗更佳，提升工作效率

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器的成功應用，不僅解決了軸承測試臺架油品管理的痛點(diǎn)，提升了整個(gè)測試臺架系統的性能和效率，還更進(jìn)一步展示了其在工業(yè)潤滑管理領(lǐng)域降本增效的有效價(jià)值。